濾油機安全操作規(guī)范
來源：恩氏濾油機
時間：2024-10-14
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1 目的
為規(guī)范濾油機正確使用和安全操作，特制定本規(guī)程。
2 適用范圍
適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)普通濾油機的使用和維護。
3 工作內(nèi)容及要求
3.1 使用時首先檢查管路，將輸油管路連接牢靠，以防漏油。
3.2 壓力不應超過濾油機使用范圍，注意觀察壓力表指示。
3.3 開車時，先開出油閥門，停機時先停進油閥門再停出油閥門。
3.4 每次使用前要認真檢查濾油紙的完好情況。
3.5 使用過后，及時清除濾油機內(nèi)部積污。
3.6 工作完畢，對設(shè)備進行認真清掃、擦拭，保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。
一. 使用與操作
1.操作前的準備
（1）連接好進出油管及檢測管
（2）連接好電源進線
（3）確認進出油管連接牢固，電源進線順序正確，電源電壓與設(shè)備相符，電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài)
（4）檢查周圍有無影響設(shè)備運行的因素，要確認一切正常后方可啟動
注意：設(shè)備操作人員上崗前需經(jīng)本公司（或公司指定經(jīng)銷商）培訓，待熟悉設(shè)備性能及相關(guān)系統(tǒng)，掌握操作方法后方可上崗操作
2.設(shè)備操作方法
（1）基本操作：
①合上空氣開關(guān)QF和QF1，面板上通電指示燈HL亮；
②關(guān)閉進油閥、出油閥、排污閥、滲氣閥、取樣閥、鎮(zhèn)氣閥、循環(huán)閥、選擇閥2、反沖出油閥、反沖閥；開啟分段閥、選擇閥1、隔斷閥；
③按下真空泵啟動按鈕，當系統(tǒng)內(nèi)真空度達到-0.08MPA時，緩慢開啟進油球閥，系統(tǒng)在壓差作用下開始進油，油液進入真空分器達到上紅外線傳感器控制點時，發(fā)出信號油泵自動開啟，同時輸油泵運行指示燈亮；
④油泵運行后打開出油閥，此時可根據(jù)客戶要求在溫控儀上設(shè)置加熱溫度，如果油液溫度低于溫度控制儀設(shè)定值和加熱器內(nèi)油位達到傳感器控制點，加熱器才進行加熱工作，同時加熱指示燈亮；
⑤每次本機初運行時，為了使濾油機盡快投入工作保證出油合格，都要進行內(nèi)循工作。（操作步驟：先打開循環(huán)閥，然后關(guān)閉進油閥；當油液溫度達到設(shè)定值要停止內(nèi)循環(huán)工作時，先打開出油閥，然后關(guān)閉循環(huán)閥，左后打開進油閥；）
⑥根據(jù)工況條件具體情況，略為開啟或略為關(guān)閉進油閥、出油閥、循環(huán)閥（出廠條件為0海拔、水平進油）、保證進油與出油基本平衡。
⑦如運行過程中需要臨時停機只需要按下停機/復位按鈕SBT;運行過程中如遇緊急情況可立即按下急停按鈕SBRS，本機停止工作；需要恢復工作將急停按鈕左選復位，然后重復以上操作步驟。
（2）停機基本操作
當油液處理完畢或中途需要停止運行時：
①首先將溫控儀加熱溫度設(shè)置為零使加熱器停止加熱，濾油機繼續(xù)運行3-5分鐘后，關(guān)閉進油閥。
②關(guān)閉真空泵，停止對設(shè)備抽真空
③通過油泵將真空分離器內(nèi)油液排盡，然后關(guān)閉油泵。
④打開真空分離器上的鎮(zhèn)氣閥，將真空解除，分別打開儲水器閥門，放掉里面的水或殘油。注意：放后要關(guān)閉閥門，以便下次使用。
⑤特別注意：若遇到緊急情況，則可按下緊急按鈕，此時整機停止供電，機器沒有通電；如要重新開機，必須瞬時正旋轉(zhuǎn)緊急按鈕復位，方能啟動設(shè)備上的各個控制按鈕進行正常使用。
警告：a.進油閥開啟量不能過大保證出油量需要
b.在設(shè)備隱形階段，必須保證油箱至濾油機進油管段時暢通無阻的，嚴禁在運行期間關(guān)閉濾油機進油管段的閥門
c.使用場地的海拔高低會直接影響本機的真空度，海拔越高，其真空度越低
d.設(shè)備自動加熱溫度已由當調(diào)試人按用戶要求設(shè)置，調(diào)定后非專業(yè)調(diào)試、維修人員不能隨意改動
e.根據(jù)工況條件要要求設(shè)置好加熱溫度（出廠設(shè)置為加熱溫度55℃，保護溫度為85℃）；
3.反沖洗操作：
（1）當濾油機工作一段時間后，精濾油機中會殘存一些雜質(zhì)，這是進油會減少或不能進油，亦可通過壓力表反映出來，則需要新油或本機處理好的油進行反沖洗；
(2)先調(diào)整閥門：開啟反沖閥、反沖出油閥；關(guān)閉出油閥、分斷閥;
(3)使進油口與盛裝干凈的容器連通，反沖出油口與另一容器連接，用于盛裝沖洗后的污油，其他操作與開機操作一致。
（4）采用脈沖式啟動油泵（即間斷性的啟閉油泵），對精濾器進行沖洗。
（5）經(jīng)精濾器反沖的油液，可經(jīng)沉淀后，將上面的注液抽取再利用，沉淀在下面的殘物即可去掉。
二.維護及保養(yǎng)
1.真空泵工作時，應注意檢查油標顯示的油液情況（油液應在油標線上），真空泵水分較多時，要及時更換（用專用真空泵油，第一次換油不超出一月，以后每三月更換一次）運行發(fā)現(xiàn)冷卻器內(nèi)存水較多時，要及時放掉。
2.注意壓力表值的變化情況，當壓力大于0.35MPA時，應清洗過濾器或更換過濾組件；初濾器的濾芯應該經(jīng)常查拆下來清洗，保持清潔，以免堵塞，造成進油不足或油泵頻繁啟動。
3.應定期注意補加潤脂膏，以防止電機燒壞。
4.應注意檢查油泵，真空泵的運行情況，以免卡死或燒壞。
5.備運行一段時間后應注意檢查系統(tǒng)是否安全可靠，溫度控制器是否靈敏可靠，泵軸封是否損壞泄露，管道系統(tǒng)有無堵塞現(xiàn)象，泵及相應電機噪聲是否正常，如遇停機在一個月以上，本機應防止在環(huán)境中，關(guān)好柜門和蓋好機身。
6.本機停機不用時，應將機內(nèi)殘油放盡備用。
