真空濾油機(jī)系統(tǒng)主要由以下幾個(gè)部分組成：進(jìn)油過(guò)濾系統(tǒng)、真空抽氣系統(tǒng)、真空破壞系統(tǒng)、真空噴淋系統(tǒng)、出油過(guò)濾系統(tǒng)以及反沖系統(tǒng)。?這些系統(tǒng)共同工作，確保油液在真空環(huán)境下經(jīng)過(guò)過(guò)濾、加熱、蒸發(fā)、冷凝等過(guò)程，去除其中的雜質(zhì)、水分和氣體，從而凈化油液?。

進(jìn)油過(guò)濾系統(tǒng)由粗濾器、細(xì)濾器和過(guò)濾器組成，用于去除油液中的大顆粒雜質(zhì)。真空抽氣系統(tǒng)包括真空泵、分水器、單向閥和冷卻器，負(fù)責(zé)創(chuàng)建真空環(huán)境并排除氣體。真空破壞系統(tǒng)由進(jìn)氣閥、干燥過(guò)濾器和真空破壞閥組成，用于在特定情況下釋放真空。真空噴淋系統(tǒng)包括加熱器、真空罐、噴淋器和溫控器，用于加熱油液并使其形成霧狀，便于水分蒸發(fā)。出油過(guò)濾系統(tǒng)由抽油泵、安全閥、精濾器和超精過(guò)濾器組成，確保最終油液的純凈度。反沖系統(tǒng)在油壓過(guò)高時(shí)使用，通過(guò)反向沖洗濾芯去除累積的污染物，延長(zhǎng)濾芯壽命?。

真空濾油機(jī)的工作原理基于真空分離技術(shù)和物理過(guò)濾技術(shù)。在真空環(huán)境下，油中的水分、氣體和固體雜質(zhì)因沸點(diǎn)或蒸氣壓差異被分離出來(lái)。水分在真空條件下迅速蒸發(fā)，氣體逐漸逸出，固體雜質(zhì)通過(guò)物理過(guò)濾去除。適當(dāng)?shù)募訜崽岣哂推妨鲃?dòng)性，加速凈化過(guò)程。整個(gè)過(guò)程包括粗過(guò)濾去除大顆粒雜質(zhì)，精細(xì)過(guò)濾去除微小顆粒和殘留水分，以及活性炭吸附提高油品清澈度?。

       真空系統(tǒng)：

       由真空罐、真空泵冷凝罐、積液罐、補(bǔ)氣系統(tǒng)組成。采用優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，極大地增加了油液在真空系統(tǒng)中的表面積，并較大限度地延長(zhǎng)了油液在真空系統(tǒng)中的行程。使油中的水分和氣體得到充分溢出。

       過(guò)濾系統(tǒng)：

       采用三級(jí)過(guò)濾，吸油口粗過(guò)濾器保護(hù)油泵并延長(zhǎng)主過(guò)濾器的使用壽命。泵后設(shè)有兩級(jí)精過(guò)濾器，使油液快速達(dá)到很高的清潔度。濾材采用特種漸變孔徑玻璃纖維材料，可分層過(guò)濾不同粒徑的顆粒，極大地提高了濾芯的使用壽命。具有完善的濾芯結(jié)構(gòu)，可有效降低濾材的表面流速，獲得穩(wěn)定的過(guò)濾精度。

       加熱系統(tǒng)：

       采用分段逐級(jí)加熱，表面熱負(fù)荷小于1.0W/cm2，不會(huì)過(guò)熱引起油液變質(zhì)。油溫可在0~ 100*C任意調(diào)節(jié)，自動(dòng)控制，并設(shè)有保護(hù)裝置，當(dāng)今油量過(guò)少時(shí)自動(dòng)停止工作，避兔干燒引起加熱器的損壞。

       自動(dòng)控制系統(tǒng)：

       本機(jī)采用變頻器、液位變送器、溫度傳感儀、真空度傳感儀等一系列自動(dòng)控制儀表采集設(shè)備運(yùn)行的各種信息，交由中心處理器進(jìn)行處理，自動(dòng)控制整臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行并監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行狀況。