濾油機(jī)的濾油操作步驟可能因設(shè)備型號(hào)和用途的不同而有所差異，但一般可以按照以下基本步驟進(jìn)行：

一、準(zhǔn)備工作

1. 穿戴勞保用品：在操作前，正確穿戴好勞保用品，如工作服、手套、安全鞋等，確保個(gè)人安全。

2. 風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與準(zhǔn)備工具：做好安全隱患識(shí)別并制定消減措施，熟悉操作步驟。準(zhǔn)備所需的工具，如加油壺、管鉗、平口和梅花起子、驗(yàn)電器、絕緣手套、污油水回收桶、細(xì)紗布、記錄筆和記錄紙等。

3. 設(shè)備檢查：檢查濾油機(jī)的各部件是否完好無(wú)損，確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。檢查油泵、加熱器、真空系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)等是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、啟動(dòng)與設(shè)置

1. 接通電源：將濾油機(jī)接通電源，確保電源連接牢固，絕緣可靠。

2. 檢查油位：檢查真空泵潤(rùn)滑油油位是否在油標(biāo)的1/2~2/3處，確保油位適中。

3. 試啟動(dòng)：按泵旋轉(zhuǎn)方向盤泵檢查真空泵、齒輪油泵有無(wú)卡阻現(xiàn)象。打開(kāi)濾油機(jī)過(guò)濾器進(jìn)油閥門和齒輪油泵出口閥門，關(guān)閉濾油機(jī)油箱放空閥門和過(guò)濾器排污閥門。戴絕緣手套側(cè)身合上電源開(kāi)關(guān)，試啟動(dòng)1~2次，觀察在運(yùn)轉(zhuǎn)中有無(wú)異常聲響及特殊的振動(dòng)，無(wú)問(wèn)題方可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

4. 設(shè)置溫度：根據(jù)油品的性質(zhì)，設(shè)置加熱器的溫度。加熱器會(huì)將油升溫，以提高油的流動(dòng)性和凈化效果。溫度一般控制在20℃~90℃之間，具體根據(jù)設(shè)備要求而定。

三、濾油過(guò)程

1. 啟動(dòng)真空泵：打開(kāi)真空系統(tǒng)，開(kāi)始建立真空。這一步驟有助于去除油中的氣體和濕氣，提高油品的質(zhì)量。

2. 開(kāi)始濾油：當(dāng)真空度達(dá)到要求后，打開(kāi)濾油系統(tǒng)，將油品通過(guò)濾芯進(jìn)行過(guò)濾。濾芯通常采用優(yōu)質(zhì)濾芯，具有多級(jí)精密過(guò)濾功能，可以阻擋微細(xì)雜質(zhì)。

3. 監(jiān)控與調(diào)節(jié)：在整個(gè)濾油過(guò)程中，使用控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控油的溫度、流量和真空度。根據(jù)實(shí)際需要，調(diào)節(jié)進(jìn)油閥和出油閥，保持油品的進(jìn)出平衡。

4. 取樣化驗(yàn)：通過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行后，可在濾油機(jī)取樣閥處取樣化驗(yàn)，以檢查油品的凈化效果。

四、停機(jī)與清理

1. 停止加熱與真空泵：當(dāng)濾油完成后，首先停止加熱系統(tǒng)，然后關(guān)閉真空泵。

2. 排放雜質(zhì)與水分：打開(kāi)放空閥進(jìn)氣，打開(kāi)過(guò)濾器排污閥門，排出過(guò)濾器內(nèi)雜質(zhì)和水分。

3. 關(guān)閉閥門與電源：關(guān)閉所有與外界相連的閥門，如進(jìn)油閥、出油閥等。戴絕緣手套側(cè)身斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，掛備用標(biāo)志牌。

4. 清理設(shè)備：清理濾油機(jī)及其周圍環(huán)境，確保設(shè)備干凈整潔。

五、注意事項(xiàng)

1. 安全操作：在整個(gè)操作過(guò)程中，要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保人員和設(shè)備的安全。

2. 設(shè)備維護(hù)：定期對(duì)濾油機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，如更換濾芯、清洗設(shè)備等，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。

3. 油品處理：處理后的油品應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求，方可重新使用或儲(chǔ)存。

請(qǐng)注意，以上步驟僅供參考，具體操作可能因設(shè)備型號(hào)和用途的不同而有所差異。在實(shí)際操作中，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)和操作規(guī)程進(jìn)行。