真空濾油機(jī)的工作過程，油箱與大氣相通，真空濾油機(jī)的過濾系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)描述如下。在過濾系統(tǒng)中，油箱中的油液通過粗濾器后進(jìn)入加熱器。然后進(jìn)入真空分離罐，油由排油泵抽出，再通過精濾器后進(jìn)入油箱，然后循環(huán)過濾。

真空濾油機(jī)的過濾系統(tǒng)

如果油的粘度很高，不能通過精濾器，會通過旁通管直接排入儲油器。在排氣系統(tǒng)中，油液和水在真空分離罐中分離，一部分水變成蒸汽。

水蒸氣通過排氣管進(jìn)入冷卻器，然后通過真空泵排入大氣。真空濾油機(jī)存在的問題是脫水、脫氣和除雜。但真空濾油機(jī)脫水除雜效率很低，真空濾油器的真空分離罐真空度高，在油溫低的情況下，水可以沸騰(油不會沸騰)變成水蒸氣，真空泵將水蒸氣排出。由于油溫過高，會破壞潤滑油的質(zhì)量，所以在處理和再生潤滑油時，油溫不允許過高。

因此，濾餅一般需要脫水后才能取出，以適當(dāng)降低濾餅的水分含量?；镜拿撍椒ㄈ缦拢簽V餅一側(cè)真空抽吸或吹氣(沒有空氣時可考慮其他氣體或過熱蒸汽)，濾餅中的液體被氣體帶走;機(jī)械壓制、液壓壓制、機(jī)械和液壓組合壓制、流變液壓壓制和毛細(xì)管帶脫水。

真空濾油機(jī)的性能特點是以高分子材料為介質(zhì)，集破乳化、脫水、除雜于一體。復(fù)合三維閃蒸，獨特的脫水脫氣組件，能快速有效地將油氣從油中分離出來。精密過濾系統(tǒng)可有效去除各種雜質(zhì)，濾芯使用壽命長，污染量大，具有反沖洗功能。

新型電加熱系統(tǒng)具有熱負(fù)荷低、加熱均勻、能耗少的特點。采用自動紅外液位控制器和壓力保護(hù)系統(tǒng)，操作簡單，安全可靠。采用整機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)裝置，加熱器、油泵、液位控制器協(xié)同工作?？膳c汽輪機(jī)、水輪機(jī)等設(shè)備聯(lián)機(jī)運行。

主要用于處理不合格的汽輪機(jī)油，特別是嚴(yán)重乳化的汽輪機(jī)油，能快速去除油中的水、氣和雜質(zhì)。使油品的各項質(zhì)量指標(biāo)符合新的油品標(biāo)準(zhǔn)，保證汽輪機(jī)組的安全運行。

本機(jī)以特殊高分子材料為介質(zhì)，集破乳化、脫水、除雜于一體。結(jié)合真空分離技術(shù)，可在線破乳、脫水、除酸和雜質(zhì)，使嚴(yán)重渾濁乳化的汽輪機(jī)油變得清澈透明。是汽輪機(jī)油、低粘度潤滑油、液壓油在線處理的理想設(shè)備。

當(dāng)真空濾油器工作時，被污染的油液在外界大氣壓力的真空抽吸下通過入口進(jìn)入加熱器，被加熱的油液進(jìn)入初級過濾器，大顆粒雜質(zhì)被過濾掉，然后油液進(jìn)入分水器和真空分離器，流經(jīng)特殊的分流裝置。擴(kuò)散裝置使單位體積的油液產(chǎn)生巨大的表面積，并將被污染的油液暴露在相對濕度很低的大氣中，從而除去油中的水、空氣和氣體。

水蒸氣和氣體蒸發(fā)形成的混合氣體通過水箱和冷卻器冷凝成液體，一起進(jìn)入蓄水池，剩余氣體通過真空抽出。通過排油泵將除去水分的油液輸入到精濾器中，以除去顆粒雜質(zhì)，即凈化的油，凈化過程完成。根據(jù)含水量，只有反復(fù)循環(huán)才能完全去除水分。