低粘度油真空濾油機(jī)的工作原理主要基于真空分離技術(shù)和精密過濾技術(shù)的結(jié)合。以下是其詳細(xì)的工作原理說明：

一、初步過濾

油液首先進(jìn)入初濾器，這一步主要是過濾掉油液中的大顆粒雜質(zhì)，為后續(xù)處理奠定基礎(chǔ)。初濾器通常由金屬濾網(wǎng)或纖維材料制成，能夠有效攔截較大的固體顆粒。

二、加熱蒸發(fā)

經(jīng)過初濾器過濾后的油液進(jìn)入加熱罐，通過加熱使油溫達(dá)到40~75℃。在這一溫度下，油液中的水分開始蒸發(fā)。對于低粘度的油液，適當(dāng)?shù)募訜釡囟扔兄诩铀偎值恼舭l(fā)過程。

三、真空分離

加熱后的油液進(jìn)入真空罐，此時真空泵開始工作，將真空罐內(nèi)的空氣抽出，形成負(fù)壓環(huán)境。在負(fù)壓的作用下，油液中的水分、氣體以及微小的雜質(zhì)顆粒會更容易被分離出來。水分在真空環(huán)境下會迅速蒸發(fā)，形成水蒸氣，而雜質(zhì)顆粒則會被真空濾油機(jī)的過濾元件攔截。

四、冷凝排放

蒸發(fā)出來的水蒸氣進(jìn)入冷凝器，在冷凝器內(nèi)被冷卻成液態(tài)水，并儲存在儲水器中。隨后，這些水分可以通過排水裝置被排出系統(tǒng)。

五、精密過濾

經(jīng)過真空分離后的油液再次進(jìn)入過濾系統(tǒng)，這一次是更為精密的過濾過程。通過濾油紙或濾芯等過濾元件，將油液中的微小雜質(zhì)顆粒進(jìn)一步過濾掉，確保油液的清潔度和性能。

六、輸出潔凈油液

最后，經(jīng)過精密過濾后的潔凈油液通過油泵被輸出，完成整個過濾過程。此時輸出的油液已經(jīng)去除了大部分的水分、氣體和雜質(zhì)顆粒，達(dá)到了較高的清潔度和性能要求。

綜上所述，低粘度油真空濾油機(jī)通過初步過濾、加熱蒸發(fā)、真空分離、冷凝排放、精密過濾以及輸出潔凈油液等多個步驟，實現(xiàn)了對低粘度油液的凈化處理。這一過程不僅提高了油液的清潔度和性能，還延長了設(shè)備的使用壽命并降低了維護(hù)成本。