質(zhì)量可靠
品質(zhì)保障，精益求精
濾油機(jī)常見毛病有濾板損壞和濾板間噴料兩種，下面針對(duì)不同的毛病獨(dú)自進(jìn)行剖析掃除：
(1)濾板損壞
1、濾板的制作質(zhì)量;
2、隔閡壓榨方式中，應(yīng)一起考慮隔閡板濾油機(jī)量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量。
3、濾板原料的選型和給料泵的揚(yáng)程是否匹配;
在正常條件下，濾板兩邊壓力處于平衡狀態(tài)。當(dāng)濾板的兩邊處于不同的過濾階段，即一側(cè)為過濾，另一側(cè)為液力揉捏，濾板兩邊形成了壓力差，然后損壞濾板。其原因：
1、壓濾機(jī)開始過濾后，給料泵半途泊車時(shí)刻較長(zhǎng)，濾室內(nèi)半活動(dòng)狀態(tài)的濾餅呈現(xiàn)不同程度的下沉;
2、卸料過程中，濾板兩邊殘留的泥量相差大;
3、濾板的進(jìn)料孔堵塞。
4、濾板間噴料
止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。
濾布發(fā)作破損;
在濾板邊框的壓緊面，濾布呈現(xiàn)折疊;
兩邊橫梁呈現(xiàn)不同程度的側(cè)向曲折(水平方向);濾油機(jī)廠家
解決措施為，卸料時(shí)細(xì)心整理濾板壓緊面上的殘留濾餅(尤其是下部)，或許及時(shí)沖刷濾板，確保濾板壓緊面的清潔;將濾布綁縛好，確保其平坦性。
