機(jī)器的調(diào)試和運(yùn)轉(zhuǎn)

    液壓油濾油機(jī)使用前應(yīng)首先檢查過濾部分的濾板、濾框安裝位置，從止推板這一端開始，一片是板、二片是框、三片是板、四片是框…….以此類推進(jìn)行排列，板的數(shù)量比框多一塊。板和框不能左右放反，如果裝反將不能起過濾作用。必須將涂在板、框、止推板和壓緊板上的油脂清掉，同時(shí)清洗粗濾器，液壓油濾油機(jī)試車前在各板框之間須夾好濾紙，將板框壓緊。
    開機(jī)前必須先用手將油泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)二、三轉(zhuǎn)，認(rèn)為轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，沒有卡阻現(xiàn)象，并將取樣油嘴關(guān)閉，再將耐油膠管(或鐵管)與濾油機(jī)的吸油端和排油端聯(lián)接好，再檢查進(jìn)出油管有無堵塞及漏油氣現(xiàn)象，此時(shí)方可開機(jī)。
    電動(dòng)機(jī)正確的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是油泵蓋和齒輪泵銘牌上箭頭所指示的方向，不能反轉(zhuǎn)。
    如一切正常，開機(jī)后幾秒鐘內(nèi)油泵就會(huì)吸油，如到半分鐘仍未吸油，這說明油泵吸入端和油樣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，排除故障后再試，防止齒輪泵在無潤滑油時(shí)被損壞。
    如開機(jī)后發(fā)現(xiàn)壓力表指示的數(shù)值很高0.4-0.6Mpa,油泵有不正常的響聲,應(yīng)立即停機(jī)找出故障進(jìn)行排除。

    機(jī)器操作規(guī)程

    液壓油濾油機(jī)操作運(yùn)行前將沖好孔的濾紙，仔細(xì)地夾在每個(gè)濾板、濾框之間，每層濾紙數(shù)量一般為2-3張，視過濾的要求和濾紙的質(zhì)量而定，在夾放濾紙時(shí)，必須使濾紙上兩個(gè)通油孔和濾板濾框上的通油孔一致，不要偏移造成泄漏，影響過濾效果。
    濾紙使用前應(yīng)進(jìn)行干燥，干燥溫度120℃左右。
    使用已用過的濾紙時(shí)，濾紙必須經(jīng)過烘干，并應(yīng)無任何破損，注意有濾渣的一面(卻臟的一面)應(yīng)對(duì)著濾框放置，不應(yīng)對(duì)著濾板，以免濾渣在過濾時(shí)被沖洗，污染過濾后的油液。
    當(dāng)過濾壓力較高，發(fā)現(xiàn)濾紙有沖破現(xiàn)象時(shí)，可以在靠濾板的一面襯以濾布，以增加濾紙的強(qiáng)度。
    放好濾紙后，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將濾板壓緊，壓濾板時(shí)，只許一人，并且不能加長壓緊手柄進(jìn)行壓緊，以免損壞機(jī)器。
    將取樣油嘴關(guān)閉，如排油管道上用戶有閥門時(shí)，應(yīng)將閥門旋開。
    接通電動(dòng)機(jī)的電源，使濾油機(jī)工作。液壓油濾油機(jī)濾油機(jī)的正常工作壓力隨濾油粘度大小，及排出管道的阻力而變，一般在0.05-0.3Mpa范圍內(nèi)，過濾的初始?jí)毫^低，隨著過濾時(shí)間增長，濾渣和濾紙吸收水份的增多而使壓力愛漸增高，達(dá)到一定程度時(shí)(隨用戶對(duì)油的要求而異)應(yīng)更換濾紙。
    過濾完畢后，松開壓緊裝置，逐片的取出濾紙，清洗濾紙和濾框內(nèi)的濾渣，更換濾紙重新夾好壓緊，蓋上油箱。清洗粗濾器，清洗后重新蓋好擰緊螺栓，待下次再用