真空濾油機工作時，油液通過高效而納污量大的專用過濾器來除掉雜質(zhì)。運用特制分水器和特性化的真空別離器，其內(nèi)運用親油疏水技能和“氣穴”原理，油液在真空別離器中的觸摸面積擴大為原來的數(shù)百倍，而“氣穴”體系又使油蒸騰外表積不斷增大，且蒸騰界面不斷更新，增加了油在真空體系中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大外表，高抽速的條件下得到快速汽化蒸騰并由真空體系排出。

    真空濾油機由真空別離器上部排出的水、氣體，經(jīng)冷卻體系逐級降溫除濕后，后由真空泵排向空中。真空別離器中經(jīng)真空汽化脫水后的枯燥油液，經(jīng)輸油泵由負壓升為正壓，通過精濾后，凈油從出油口排出，實現(xiàn)整個凈油進程。過濾器呈圓柱形狀并垂直安置，以便于維護。用了流線式過濾的原理。待過濾的油由過濾器的外部流向其內(nèi)部。小于5微米的塵土微粒不能通過濾器的外部。過濾器為不銹鋼資料可進行重復(fù)清洗運用；

    濾油機真空濾油機的規(guī)劃規(guī)范考慮了將進油的溫度進步50℃。溫度自動操控體系油溫可在0～100℃規(guī)模內(nèi)隨意調(diào)理。這些加熱器也與油泵和真空泵進行聯(lián)鎖，加熱器只能在油泵和真空泵工作時才能工作，既確保了加熱器的安全工作，又避免了“死”油區(qū)的發(fā)生和油品的老化，還能實時監(jiān)測加熱體系的溫度并操控加熱器在一個設(shè)定的溫度規(guī)模內(nèi)工作；避免因干燒引起加熱器的損壞

    自動壓濾機將挑選開關(guān)置于“自動”方位，發(fā)動液壓泵進行壓緊，并查看是否達到壓緊工作壓力，達到壓緊工作壓力后便可進行加礦壓濾工作；

    自動壓濾機在壓濾初期，加礦壓力不宜過高，一般在額定壓力的1/4左右，然后逐步升壓；

    自動壓濾機壓濾進程中，操作人員應(yīng)及時監(jiān)護壓濾機的工作狀況；達到額定壓力后，發(fā)現(xiàn)出液口流量很小時，應(yīng)立即間斷加料并封閉進料閥門，稍停后即可初步卸料。若發(fā)現(xiàn)濾布已臟就能夠進行濾布清洗，濾布清洗后應(yīng)翻面合攏，下次循環(huán)運用。