真空濾油機通過一系列精密的機械和物理過程，實現(xiàn)油液的過濾和凈化。以下是真空濾油機起到濾油作用的具體步驟和原理：

一、工作原理

真空濾油機主要基于減壓分離、精密機械過濾的原理，同時采用分子吸附、真空干燥、機械過濾等多項技術。它利用油水的飽和溫度曲線真空干燥原理，進行立體的、多層面的快速高效油水分離，并采用多級大通量深層次精密過濾技術，使處理后的油品達到國標使用標準。

二、工作流程

1. 預處理：待處理油液首先通過一級粗濾器（或預過濾器、初濾器），該步驟主要是用來過濾掉油液中比較大的顆粒雜質(zhì)。

2. 加熱：經(jīng)過預處理的油液進入加熱器進行加熱，油溫控制在40~75℃。加熱有助于油液中的水分蒸發(fā)和雜質(zhì)分離。

3. 霧化分離：加熱后的油液通過噴翼或螺旋噴淋霧化系統(tǒng)，被分離成半霧狀或粗粒霧狀。這種霧化狀態(tài)使得油液中的水分更容易蒸發(fā)，同時也有助于雜質(zhì)顆粒的分離。

4. 真空分離：霧化后的油液進入真空分離室，在真空泵的作用下，形成負壓環(huán)境。油液中的水分迅速蒸發(fā)成水蒸氣，被真空泵吸入冷凝器。同時，油霧在罐內(nèi)形成立體的、多層面的蒸發(fā)結構，通過短時的循環(huán)，達到凈化目的。

5. 冷凝排水：進入冷凝器的水蒸氣被冷卻后，凝結成水并排出機外。

6. 精密過濾：經(jīng)過真空分離后的油液由排油泵排入精密過濾器（或精濾器），通過濾油紙或濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來，從而得到潔凈的油液。

7. 排油：潔凈的油液從出油口排出機外，完成整個濾油過程。

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三、注意事項

1. 在操作前需要檢查設備是否處于良好狀態(tài)，確保安全。

2. 在操作過程中，應注意不要超過設備的額定壓力和溫度范圍。

3. 選擇適合的過濾器材質(zhì)和精度，以達到**過濾效果。

4. 在放入液體時應注意防止溢出。

5. 切勿在操作過程中直接觸摸高溫部件，以免燙傷。

綜上所述，真空濾油機通過一系列精密的機械和物理過程，實現(xiàn)了油液的過濾和凈化。其工作原理基于減壓分離和精密機械過濾，同時采用多項先進技術，確保了油品的處理質(zhì)量。