質(zhì)量可靠
品質(zhì)保障，精益求精
濾油機在使用過程中，其易損表現(xiàn)和檢查要點主要包括以下幾個方面：
濾芯堵塞：
長時間使用后，濾芯容易堵塞，導(dǎo)致油液流量減少，過濾效率降低。
油泵故障：
油泵可能因磨損、老化或軸封漏汽等原因?qū)е鹿收?，影響油液的輸送和過濾。
電氣元件損壞：
如缺相、軸承損壞、皮帶過緊等電氣故障，可能導(dǎo)致濾油機無法正常工作。
真空泵故障：
真空泵內(nèi)的真空油可能因使用時間長而含有較多水分或雜質(zhì)，導(dǎo)致真空度降低，影響過濾效果。
真空泵的易損件如密封件、軸承等可能磨損，導(dǎo)致性能下降。
管道和接頭泄漏：
進、出油管及外接管道可能因安裝不當(dāng)、老化或松動等原因?qū)е滦孤绊懹鸵旱倪^濾和輸送。
密封問題：
各連接處的密封可能因老化、磨損或安裝不當(dāng)而漏氣，導(dǎo)致油液泄漏或過濾效率降低。
濾芯檢查：
定期檢查濾芯的堵塞情況，必要時清洗或更換濾芯。
注意濾芯的規(guī)格與系統(tǒng)要求是否匹配，避免使用不當(dāng)導(dǎo)致堵塞。
油泵檢查：
檢查油泵的磨損情況，包括軸封、軸承等部件。
檢查油泵的轉(zhuǎn)動是否靈活，有無異常聲音或振動。
電氣元件檢查：
檢查電氣元件的連接是否牢固，有無松動或損壞。
檢查電機的運行情況，包括電流、電壓、軸承溫度等。
真空泵檢查：
檢查真空泵的真空油液位，確保在油位線以上。
檢查真空泵的易損件如密封件、軸承等的磨損情況。
清洗真空泵內(nèi)部，去除雜質(zhì)和水分。
管道和接頭檢查：
檢查進、出油管及外接管道的安裝是否牢固，有無松動或泄漏。
檢查軟管與金屬管對接處是否用猴箍箍緊，防止油管路運行中脫落。
密封檢查：
檢查各連接處的密封情況，確保無漏氣現(xiàn)象。
如有漏氣現(xiàn)象，及時更換密封件或調(diào)整密封壓蓋。
其他檢查：
檢查濾油機的電氣設(shè)備（各類表計）是否經(jīng)試驗單位定期進行檢驗試驗，合格后方可投入使用。
檢查機器安置是否平穩(wěn)，試轉(zhuǎn)檢查不能有搖擺、震動。
檢查所有轉(zhuǎn)動部分應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。
檢查冷卻水連接是否可靠，水路應(yīng)暢通。
檢查現(xiàn)場配置的滅火器材是否符合要求。
綜上所述，濾油機的易損表現(xiàn)和檢查要點涉及多個方面，需要定期進行維護和保養(yǎng)，以確保設(shè)備的正常運行和延長使用壽命。
