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變壓器油真空濾油機

變壓器油真空濾油機廣泛應用于電廠、電站、電力公司、變電站工業(yè)、冶金、石化、機械交通等各類大型變壓器設備安裝和檢修時的油凈化處理及真空熱油循環(huán)干燥。在110KV-500KV以上的高壓變壓器絕緣油凈化處理，也適用于高等級新油，進口油、互感器油、超高壓變壓器油等油品的深度處理，其脫水、脫氣、除酸值、除去游離炭及雜質等，處理后變壓器油極限耐壓值更高。既可作變壓器濾油使用，也可作為獨立真空源對變壓器設備進行真空干燥注油功能。

一、變壓器油真空濾油機主要用途

1、本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器、透平油、機油、液壓油、潤滑油及少油繼路器，進行現(xiàn)場濾油及補油。

2、本機可用于對上述設備進行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。

3、本機可用于對密封油浸設備進行現(xiàn)場真空注油和補油及設備抽真空。

4、本機還可以用于對輕度變質的變壓器油進行再生凈化，使其性能達到合格油標準。

二、變壓器油真空濾油機工作原理

真空凈油機是根據(jù)水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經(jīng)過入口管道進初濾器消除較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經(jīng)過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內，進入冷凝器內的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C外。

三、變壓器油真空濾油機使用說明

1．連接好進出油管油路，關好所有閥門；

2．按機器總功率的大小接好三相四線電源，點“真空開”使真空泵、油泵轉向與箭頭指向一致，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，點動真空泵、進油泵、排油泵應無卡阻和偏心振動現(xiàn)象。有冷凝器的機型可通過排水閥向儲水室注入自來水，準備無誤后再進行操作程序。

3．先啟動變壓器油真空濾油機真空泵，當真空表面達到負壓-0.08MPa時，可打開進油閥進油，直至真空罐的油達到油標的中線位置時（切忌將油吸入真空泵內，否則設備無法正常運轉，如果不慎將油吸入真空泵內，應及時將油從真空泵內放出，再加入適當?shù)恼婵沼停蜷_排油閥后才能啟動排油泵開關，本機過濾和再生功能可任意選擇，只要切換球閥即可，開始排油過濾雜質使油路正常循環(huán)；

4．正常工作時，觀察油標管調節(jié)進油閥保持進出油平衡，打開加熱器開關，設定好需要給油加熱的溫度，揮發(fā)掉油中水份，如果油中水份較多時，真空罐內油沫會增高或排油泵出油慢時，此時必須打開放氣閥控制適應的真空度，待水份減少、油位下降或排油泵出油正常后調整放氣閥使真空度穩(wěn)定在0.08MPa左右。此時要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數(shù)大于0.4MPa時，說明精濾器內的濾芯表層吸附的雜質太多需要清洗和更換；

5．停機時先停加熱系統(tǒng)3分鐘，再停真空泵、（進油泵），關閉進油閥，待余油排完后停排油泵；

6．打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓，排完缸內的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時混入不同型號的油中,最后關斷空氣開關。

四、變壓器油真空濾油機注意事項

1、變壓器施工區(qū)域應設置圍欄，掛警示牌。

2、變壓器施工區(qū)域嚴禁煙火，現(xiàn)場配備碳酸鈉干粉滅火器。

3、濾油前必須檢查各設備及部件可靠接地。

4、施工前要做好詳細技術交底、安全交底。施工人員要熟悉設備操作，熟悉施工程序。

5、油管路連接時，要綁扎牢固，不許出現(xiàn)漏油、跑油現(xiàn)象。

6、變壓器油過濾期間，值班人員要巡視檢查設備狀態(tài)，油系統(tǒng)狀態(tài)，做好記錄。

7、來油接受時，計算來油總數(shù)量，分配好沖洗油、安裝油，盡量避免浪費油，確保變壓器注油時一次到位。

8、來油檢查是重要環(huán)節(jié)，由于目前沒有更好現(xiàn)場檢驗手段，只能依靠現(xiàn)場人員目測、嗅覺進行判斷，這項工作應當由有經(jīng)驗的施工人員負責。

除了以上的說明外，本公司還不間斷進行變壓器油真空濾油機實操培訓，努力實現(xiàn)操作人員精通熟練，力爭為客戶提供更安全、更環(huán)保、更高效的油品管理方案與設備，為更多的客戶創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益與環(huán)保價值。