濾油機安全操作規(guī)程

    1、濾油機的檢驗檢查

    1.1檢查濾油機的電氣設備(各類表計)應經(jīng)試驗單位定期進行檢驗試驗，合格后方可投入使用。1.2機器安置是否平穩(wěn)，試轉(zhuǎn)檢查不能有搖擺、震動。

    1.3檢查進、出油管安裝是否正確，外接管道是否安裝牢固，軟管與金屬管對接處均應用猴箍箍緊，做防止油管路運行中脫落的措施。

    1.4檢查外接電源是否正確，所接的電源電纜是否能滿足濾油機容量要求。

    1.5檢查機器外殼應可靠接地。

    1.6檢查所有轉(zhuǎn)動部分應無卡阻現(xiàn)象。

    1.7進行試轉(zhuǎn)，檢查油泵、真空泵等電機轉(zhuǎn)向應符合要求。

    1.8檢查冷卻水連接是否可靠，水路應暢通。

    1.9檢查現(xiàn)場配置的滅火器材是否符合要求。

    2、濾油機的使用和注意事項

    2.1由于濾油機使用次數(shù)少(一二年才用上一次)，因此操作前，操作人員應仔細閱讀說明書，必須熟悉濾油設備的操作方法。

    2.2嚴格按照說明書操作順序進行操作，嚴格控制油罐油位，防止補處理油品吸入真空泵內(nèi)。2.3油溫一般控制在40~60℃(說明書有特殊說明除外)。

    2.4使用中經(jīng)常檢查濾油設備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)故障應立即停機檢查、處理。濾油機及油系統(tǒng)的金屬管道應采取防靜電接地措施。

    2.5濾油機在運行過程中出口油壓力大于0.3Mpa時，應檢查原因，有堵塞時停機清洗或更換過濾器元件。

    2.6操作人員必須嚴守工作崗位，認真負責，值班時不得做其它無關的事情。

    2.7濾油機工作現(xiàn)場嚴禁使用煙火，不得在濾油機設備附近吸煙。

    2.8值班人員應注意進、出油和電機運轉(zhuǎn)情況。嚴禁缺相運轉(zhuǎn)。

    2.9采用油加熱器時，應先開啟油泵，然而投用加熱器，停機時的操作順序相反。

    2.10如果投用加熱器,應在停機前5分鐘停用加熱器,以防干燒加熱器發(fā)生事故。

    2.11工作完畢后，切斷電源，清理現(xiàn)場。

    濾油機維護保養(yǎng)及故障清除

    1.開車后，真空罐內(nèi)有油沫起浮，其原故:油質(zhì)不好或水份過多，特別在加熱油溫較高時。解決辦法:打開放氣閥向罐內(nèi)充氣降下油沫，或者停止進油。

    2.真空罐內(nèi)的真空度達不到-0.096MPa,其原因:油中水多，水蒸氣分壓較大，過濾幾次可以解決;或真空泵內(nèi)水份多，真空度上不去，要換泵油;或真空泵內(nèi)有磨損或劃傷漏氣要修復;或使用地區(qū)海撥高，氣壓本身達不到正常，特別注意進入管道漏氣之處，要查找解決。

    3.工作壓力過高，一般正常工作壓力約在0.1-0.3MPa，如工作壓力0.6大于MPa時，其原因:油的粘度大，要加熱降低粘度?；蚺庞凸艿郎祥y門沒有全打開或過小，或精濾油器使用時間長，油液雜質(zhì)多要清理更換濾油紙。0.6MPa壓力是電動機額定工作壓力，超過0.6MPa壓力時長時間不允許。

    4.排油泵及真空泵電動機，表面升溫≤70℃，如過熱時其原因是油溫低，工作壓力大于0.6MPa。

    5.真空泵噴油煙，油溫較高或受大氣沖擊，造成油分子有擴散，但不影響使用。

    6.噴翼不轉(zhuǎn)，有臟物卡住，停車時清除或轉(zhuǎn)動一個位置，噴翼不轉(zhuǎn)不會影響脫水、脫氣要求。

    7.有電氣失靈請電工人員按原理圖查找。

    8.溫度計或恒溫器失靈，其原因:微孔線堵塞或傳感器中的沸點液體跑掉，需要換件。

    9.個別情況，有時壓力表、真空表失靈需更換。

    10.電流表如不損壞時出現(xiàn)三項不平衡可能加熱管燒壞要更換。

    11.雨天作業(yè)時，電氣柜要防雨。

    12.不管冬天夏天使用后要放凈各容器內(nèi)的油和水。