透平油過(guò)濾機(jī)的使用方法通常包括以下幾個(gè)步驟：

一、準(zhǔn)備工作

1. 檢查與連接：

• 檢查透平油過(guò)濾機(jī)的各部件是否完好，電路連接是否可靠，各油路閥門是否打開。

• 將透平油過(guò)濾機(jī)的進(jìn)油管連接到汽輪機(jī)冷油器出口側(cè)或油箱底部排油口，出油管連接到油箱指定回油管上返回油箱。在接管前，需要放盡油箱底部和冷油器零米處沉積的游離水及雜物，以提高脫水除雜效率。

2. 啟動(dòng)前檢查：

• 確保機(jī)器總功率的大小已正確接好三相四線電源，并點(diǎn)動(dòng)真空泵、進(jìn)油泵、排油泵，檢查其是否有卡阻和偏心振動(dòng)現(xiàn)象。

• 檢查安全地線是否接好，冷凝器（如有）是否通過(guò)排水閥向儲(chǔ)水室注入了自來(lái)水。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)真空泵：

• 打開總電源和停機(jī)開關(guān)，啟動(dòng)真空泵。

• 觀察真空表的指針是否走動(dòng)，如不走動(dòng)則可能需要調(diào)換電源線。

• 當(dāng)真空表讀數(shù)上升到一定值（如-0.06MPa）時(shí)，可打開油箱排污閥或冷油器排污閥，然后打開進(jìn)油閥開始進(jìn)油。

2. 調(diào)整油位與真空度：

• 觀察油位管，調(diào)節(jié)進(jìn)油閥以保持進(jìn)出油平衡。

• 使用“真空調(diào)整閥”調(diào)整真空度大小，一般不脫水時(shí)在-0.0650.08MPa之間，脫水脫氣時(shí)在-0.080.09MPa之間。

3. 加熱與冷卻：

• 打開溫控儀蓋，設(shè)定加熱溫度（一般在20~80℃之間，因油而異）。

• 啟動(dòng)加熱器（有雙組加熱的可一次性投入，待溫度恒定后可關(guān)一組）。

• 同時(shí)開啟冷卻開關(guān)，確保熱交換排風(fēng)扇處于運(yùn)行狀態(tài)。

4. 觀察與調(diào)整：

• 待溫度恒定后，觀察油位進(jìn)出是否平衡，必要時(shí)通過(guò)調(diào)整進(jìn)油閥和真空調(diào)整閥來(lái)維持平衡。

• 當(dāng)水箱水位計(jì)達(dá)到上限時(shí)，需要關(guān)閉積水器底部排水閥，打開水箱頂部排氣閥和側(cè)面排污閥放掉積水，然后關(guān)閉排污閥和排氣閥，打開排水閥再進(jìn)行積水工作。此步工作無(wú)需停機(jī)操作。

三、停機(jī)與清理

1. 停機(jī)前準(zhǔn)備：

• 當(dāng)油液過(guò)濾到排風(fēng)扇前端無(wú)熱氣排出時(shí)，證明水分基本脫除。此時(shí)可先開“出油閥2”，再緩關(guān)“出油閥1”，并觀看壓力表指針狀況。

• 必要時(shí)停機(jī)調(diào)整濾芯精度，過(guò)濾數(shù)次后通過(guò)“取樣閥”取樣檢查濾油效果。

2. 停機(jī)操作：

• 提前關(guān)閉加熱系統(tǒng)（如提前10分鐘），待溫度降溫后，再停止真空泵和進(jìn)油泵。

• 關(guān)閉進(jìn)油閥，待余油排完后停排油泵。

• 打開放氣閥使真空度達(dá)到正常大氣壓，排完缸內(nèi)的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時(shí)混入不同型號(hào)的油中。

• 最后關(guān)斷空氣開關(guān)。

3. 清理工作：

• 工作完畢后，切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。

• 廢濾油存放在指定地點(diǎn)，不得隨意丟棄。

四、注意事項(xiàng)

1. 在操作過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意各儀表的反應(yīng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

2. 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查并處理。

3. 操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

4. 在使用過(guò)程中，如需移動(dòng)設(shè)備位置，應(yīng)先切斷電源開關(guān)。

通過(guò)以上步驟，可以正確、安全地使用透平油過(guò)濾機(jī)，實(shí)現(xiàn)對(duì)透平油的高效過(guò)濾和凈化。