冷凍機潤滑油的回收處理參考方法

 冷凍潤滑油在制冷系統(tǒng)起著極其重要的作用：對制冷機械的運動摩擦部件既起到了潤滑的作用，也帶走了壓縮機工作過程中產(chǎn)生的摩擦熱量，同時還可以降低排氣溫度，提高制冷設(shè)備的工作效率；潤滑油充滿油封及汽缸和活塞間隙以阻止制冷劑泄露和高低壓串氣，起到了密封作用；對于具有能量調(diào)節(jié)的壓縮機采用潤滑油油壓的變化調(diào)節(jié)卸載機構(gòu)，潤滑油在此起到了動力的

作用。此外，潤滑油還可以帶走系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì)和磨屑。

氨系統(tǒng)常用46＃冷凍機油其特性：（40℃時）運動黏度41.4－50.6mm2.s-1，凝固點不高于-40℃，閃點不低于170℃，水分：無，機械雜質(zhì)：無；灰分不大于0.01％。

從系統(tǒng)中排出的潤滑油（以下簡稱二次油），含有氨和少量的水分，極少量的機械雜質(zhì)。冷凍油中含水，會和氨混合加劇油的化學(xué)變化，使冷凍油變質(zhì)，而且會腐蝕金屬；冷凍油中含有機械雜質(zhì)會加劇運動部件摩擦面的磨損，堵塞油過濾器。冷凍機油在高溫和金屬的催化作用下，與墊片、制冷工質(zhì)、水和空氣等相接觸，會引起分解、聚合和氧化等反應(yīng)，生成瀝青狀炭化結(jié)焦物。這些物質(zhì)能破壞氣閥的氣密性能，進(jìn)入管路系統(tǒng)后堵塞過濾器和膨脹閥。

因此，對潤滑油的再生處理就是要將二次油中的水分、機械雜質(zhì)除去，也不能含有炭化結(jié)焦物。具體的處理方法有如下可參考：

*：傳統(tǒng)油處理方法：

將二次油注入錐底容器加熱至８０℃￣９０℃（溫度過高直至沸騰，易炭化結(jié)焦），保溫１２小時，將氨和部分水分蒸發(fā)，冷卻至常溫，靜置１￣２天，使油內(nèi)的機械雜質(zhì)和水分沉積在底部，從錐底容器底部排除污油。將沉淀好的油用油泵打入濾油桶，用１２０目的尼龍過濾布過濾*遍，再經(jīng)壓力過濾機過濾第二遍后，經(jīng)抽樣檢測，油色呈淺黃，無怪味，手感稍有粘性為正常油。

第二：利用專業(yè)的油凈化設(shè)備廠家供應(yīng)的濾油機設(shè)備：

冷凍機潤滑油濾油機針對油中的多余游離水和乳化水進(jìn)行真空分離、微水處理。定期對冷凍油過濾凈化處理，能有效防止水氣和機械雜質(zhì)以及炭化結(jié)焦物類的產(chǎn)生。

二次油再生處理后，打入油桶可再次使用，降低了制冷設(shè)備運行的成本

冷凍機油的回收和再生是重要的工作內(nèi)容，了解正確的放油操作和油的再生處理是運行人員必須掌握的從業(yè)技能，也是滿足生產(chǎn)的需要，經(jīng)濟運行的需要。