真空濾油機(jī)啟動(dòng)后，需要注意以下幾個(gè)方面以確保其正常運(yùn)行和濾油效果：

一、運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控

1. 真空度監(jiān)控：

• 定期檢查真空度是否保持在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)（通常為-0.06～-0.096Mpa），確保真空泵正常工作，無泄漏。

• 若真空度下降明顯，需檢查是否存在漏氣點(diǎn)或真空泵故障，并及時(shí)處理。

2. 油位監(jiān)控：

• 監(jiān)控真空罐內(nèi)油位，確保油位不超過設(shè)定上限，防止油品溢出。

• 同時(shí)，也要避免油位過低，以免影響濾油效果和設(shè)備的正常運(yùn)行。

3. 溫度監(jiān)控：

• 若使用加熱器對(duì)油品進(jìn)行加熱處理，需監(jiān)控油溫是否保持在設(shè)定范圍內(nèi)（通常為55～65℃），避免油溫過高或過低對(duì)油品和設(shè)備造成損害。

4. 壓力監(jiān)控：

• 監(jiān)控出口油壓力，確保其在正常范圍內(nèi)。若壓力異常升高，需檢查是否存在堵塞或過濾器元件損壞等問題。

二、設(shè)備性能檢查

1. 噪音與振動(dòng)：

• 定期檢查設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪音和振動(dòng)情況，若發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)加劇，需停機(jī)檢查并排除故障。

2. 油質(zhì)檢查：

• 定期從取樣口取樣化驗(yàn)油質(zhì)，檢查油品的清潔度和性能指標(biāo)是否符合要求。

3. 管路與接頭檢查：

• 檢查進(jìn)出油管、閥門等管路連接處是否緊固、無泄漏。若發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或泄漏現(xiàn)象，需及時(shí)緊固或更換密封件。

三、安全操作與維護(hù)

1. 防火防爆：

• 濾油機(jī)工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用煙火，不得在設(shè)備附近吸煙或存放易燃易爆物品。

• 定期檢查設(shè)備電氣線路和接地情況，確保符合安全要求。

2. 緊急停機(jī)：

• 若遇緊急情況（如設(shè)備故障、火災(zāi)等），應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕切斷電源，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。

3. 定期維護(hù)：

• 按照設(shè)備說明書要求定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括清洗過濾器、更換濾芯、檢查真空泵油位等。

• 定期清理設(shè)備內(nèi)外的積塵和油污，保持設(shè)備清潔整潔。

四、其他注意事項(xiàng)

1. 操作人員培訓(xùn)：

• 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作方法和注意事項(xiàng)后方可上崗操作。

2. 記錄與報(bào)告：

• 定期對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行記錄和報(bào)告，包括運(yùn)行時(shí)間、處理油量、油品質(zhì)量等信息。

• 對(duì)于設(shè)備故障和異常情況需及時(shí)記錄并報(bào)告給相關(guān)部門以便及時(shí)處理和改進(jìn)。

綜上所述，真空濾油機(jī)啟動(dòng)后需要注意運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控、設(shè)備性能檢查、安全操作與維護(hù)以及其他相關(guān)事項(xiàng)，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和濾油效果。